无尘车间工程是指按照客户的要求，提供对微粒、有害空气、细菌等污染物的有效控制，温度、湿度、噪声、照度、洁净度、室内压差、气流速度与气流分布、振动、静电等各项指标均满足安全生产需求的洁净受控空间。

无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是核心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。

运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨专业、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。

它的优点以及缺点

1、优点：结构简略、系统建造成本低，洁净室的扩充比较简略，在某些特殊用处场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。

2、缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。别的若系统停止工作再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时适当长一段时间。

无尘车间工程的洁净程度也是有规定的，它是由一系列的归纳目标来评定的，而要抵达规定的洁净目标，就有必要经过完善的洁净处理方法才行，具体的洁净方法包括工艺布置、建筑平面、建筑结构、建筑装饰、人员和物料净化、空气洁净方法、维护办理等，其中对无尘车间洁净等级起要害决定作用的则是空气洁净方法。有必要保证无尘车间内有着很高洁净度的空气量。要抵达这样的规范，那么就有必要选择高效或亚高效过滤器(洁净等级低时)作为终端过滤器，对进入无尘车间的空气，进行终究一级过滤。为维护终端过滤器和延伸其寿数，有必要使空气先经中效过滤器进行过滤。